
Піщаний абразив для підшипникової сталі: висока зносостійкість, ефективність і{0}}економія
Надзвичайна зносостійкість і на 30% вища ефективність шліфування, скорочення витрат на абразив на 25%-35%|Надійний сталевий піщаний абразив для підшипників, розроблений для промислового точного шліфування та обробки поверхні
Основні специфікації
|
Параметр |
Стандартний |
Діапазон значень |
Метод випробування |
|---|---|---|---|
|
матеріал |
GB/T 18254-2016 |
Високо{0}}вуглецева хромоносна сталь (GCr15) |
Спектральний аналіз |
|
Розмір частинок |
ISO 10426-1 |
0,15 мм-5,0 мм (8#-120#) |
Ситовий аналіз |
|
Твердість |
ASTM E18 |
HRC 40-62 |
Твердомір Роквелла |
|
Жорсткість |
GB/T 23574-2009 |
Більше або дорівнює 12 Дж/см² |
Тест на удар Шарпі |
|
Втрата зносу |
ASTM G65 |
Менше або дорівнює 0,08 г/1000 циклів |
Випробування сухого піску/гумового колеса |
|
Форма |
ISO 10426-2 |
Кутасті, неправильні |
Оптична мікроскопія |
|
Вміст заліза |
GB/T 223.72-2008 |
Більше або дорівнює 98,5% |
Хімічне титрування |
|
Вміст вологи |
ISO 787-2 |
Менше або дорівнює 0,2% |
Спосіб сушіння в духовці |

Основні переваги
Чудова зносостійкість:
Виготовлений з підшипникової сталі GCr15 з твердістю HRC 58-62, втрати на знос становлять лише 1/3 зернистості звичайної сталі. При однакових умовах роботи термін служби збільшується на 120%-180%, зменшуючи частоту заміни абразиву.
01
Висока ефективність шліфування:
Кутова форма частинок забезпечує високу силу різання. У порівнянні з традиційними абразивними матеріалами, це може збільшити швидкість обробки поверхні на 30%-40%. Наприклад, для шліфування 100 кілець підшипників потрібно лише 45 хвилин, тоді як звичайний сталевий пісок займає 70 хвилин.
02
Значна економія коштів:
Поєднуючи тривалий термін служби та високу ефективність, повна вартість одиниці площі обробки поверхні зменшується на 25%-35%. Для заводу автозапчастин середнього розміру це може заощадити понад 80 000 доларів США на витратах на абразиви на рік.
03
Стабільна потужність постачання:
Маючи 3 виробничі бази та щомісячну продуктивність 5000 тонн, регулярні запаси підтримуються на рівні 1000 тонн. Він може задовольнити потребу в терміновому замовленні 500 тонн протягом 72 годин, уникаючи переривання виробництва через брак абразиву.
04
Рівномірний розмір частинок:
Відхилення розподілу частинок за розміром менше або дорівнює 5%, що забезпечує постійну шорсткість поверхні оброблених заготовок. Швидкість проходження якості поверхні заготовки підвищується на 15%-20% порівняно з використанням абразивів нестандартного розміру.
05
Сценарії застосування
Підшипникова промисловість
Використовується для зняття задирок, видалення іржі та зміцнення поверхні внутрішніх кілець підшипників, зовнішніх кілець і тіл кочення. Це може ефективно покращити твердість поверхні підшипників на 5%-8% і продовжити термін служби підшипників від втоми на 20%-30%. Застосовується до радіальних кулькових підшипників, конічних роликових підшипників і циліндричних роликових підшипників.
Промисловість автомобільних запчастин
Підходить для обробки поверхонь колінчастих валів двигунів, шестерень, гальмівних дисків та інших ключових деталей. З його допомогою можна видалити окалину, що утворюється під час кування та лиття, і отримати однорідну матову поверхню, яка є зручною для подальшого фарбування та покриття. Ефективність обробки автопередач підвищується на 35%, а адгезія покриття збільшується на 10%.
Промисловість будівельних машин
Застосовується для видалення іржі та анти{0}}корозійної обробки зубів ковша екскаватора, бульдозерних ножів та інших-зносостійких деталей. Абразив може проникати в невеликі щілини поверхні заготовки, досягаючи повного видалення іржі. Анти{4}}термін служби оброблених деталей від корозії подовжується на 1-2 роки в суворих робочих умовах.
Промисловість сталевих конструкцій
Використовується для видалення іржі та окалини зі сталевих листів, профільних сталей і сталевих труб перед зварюванням і покриттям. Він відповідає стандарту Sa2.5 для видалення іржі, визначеному в ISO 8501-1, а шорсткість поверхні можна контролювати в межах Ra 40-80 мкм, забезпечуючи якість зварювання та ефект покриття.
Індустрія апаратних засобів
Для полірування поверхонь і заокруглення країв гайкових ключів, плоскогубців, молотків та інших металевих інструментів. Він може видалити задирки, що утворюються під час обробки, не пошкоджуючи структуру заготовки, покращуючи відчуття рукою та якість зовнішнього вигляду інструментів. Ставка кваліфікації продукції підвищується на 18%.

Якість і продуктивність
-
Сертифікація якості
Продукт пройшов ряд міжнародних і вітчизняних авторитетних сертифікацій, у тому числі сертифікацію системи управління якістю ISO 9001, сертифікацію випробування складу матеріалів SGS, сертифікацію системи управління навколишнім середовищем ISO 14001 і сертифікацію системи управління охороною праці OHSAS 18001. Кожна партія продукції проходитиме 8 суворих перевірок якості, включаючи випробування на твердість, аналіз розміру частинок, випробування на зносостійкість і аналіз хімічного складу з кваліфікованим показником 99,8%.
-
Запаси та виробничі потужності
Виробничі бази: 3 професійні виробничі бази, розташовані в Шаньдуні, Цзянсу та Гуандуні, загальною площею 80 000 квадратних метрів.
Виробниче обладнання: оснащено 20 наборами вдосконалених ліній виробництва сталевого дробу, включаючи 8 комплектів високошвидкісного-обладнання для розпилення та 12 комплектів автоматичного сортувального обладнання, реалізуючи повно-автоматизоване виробництво.
Щомісячна продуктивність: 5000 тонн, що може задовольнити-великі потреби клієнтів у закупівлях.
Місткість запасів: 3 великих-склади загальною місткістю 5000 тонн. Регулярна інвентаризація звичайних специфікацій підтримується на рівні 1000 тонн, щоб забезпечити швидку доставку.

Кейси клієнтів
Випадок 1: провідний виробник підшипників у Чжецзяні
Замовник раніше використовував звичайний сталевий пісок з частою заміною і високою вартістю. Після переходу на наш сталевий пісок для підшипників цикл заміни абразиву подовжено з 3 днів до 8 днів, ефективність обробки кілець підшипників зросла на 32%, а річна вартість абразиву зменшилася приблизно на 95 000 доларів США. Шорсткість поверхні оброблених підшипників стабільна при Ra 50-60 мкм, а рівень кваліфікації продукції збільшено з 88% до 99%.
Випадок 2: Постачальник автозапчастин у Гуандуні
Замовник в основному обробляє шестерні двигунів, вимагаючи високої якості поверхні шестерень. Наш сталевий пісок для підшипників ефективно вирішує проблеми нерівномірного видалення іржі та неоднорідної обробки поверхні оригінального абразиву. Цикл обробки зубчастого колеса скорочується на 28%, тест на адгезію покриття досягає найвищого рівня 5B, а конкурентоспроможність продукції клієнта на ринку значно покращується.
Довіра та після{0}}продажне обслуговування
Безкоштовне надання зразків
Професійна технічна підтримка
Глобальна логістика
Зобов'язання щодо якості
Сертифікат




Використання несучого піску
Підшипниковий пісок є важливим матеріалом, який спеціально використовується у виробництві та обробці підшипників. Він відіграє важливу роль у процесі виробництва підшипників. Нижче наведено деякі з основних застосувань піску для підшипників:
1. Полірування при обробці підшипникових сталевих кульок
Підшипниковий пісок широко використовується в полірувальному обладнанні при обробці підшипникових сталевих кульок. Наприклад, існує полірувальне обладнання для обробки сталевих куль підшипників, яке включає використання підшипникового піску. Це обладнання може полегшити відділення полірованих сталевих кульок підшипників і шліфувального піску під час процесу полірування сталевих кульок підшипників шляхом встановлення роздільної коробки та екрану. Крім того, встановивши розвантажувальний отвір, приймальну коробку та пробку для зливу піску, розділені сталеві кульки підшипників і шліфувальний пісок можна зібрати, уникаючи проблеми розкидання скрізь відокремлених сталевих кульок підшипників і шліфувального піску, що забезпечує зручність використання полірувального обладнання.
2. Обробка поверхні металу
Підшипниковий пісок також широко використовується для обробки металевих поверхонь, включаючи очищення оксидної окалини на поверхні металу, виливків тощо. Підшипниковий пісок різного рівня твердості підходить для різних потреб обробки металевих поверхонь. Наприклад, підшипниковий пісок з твердістю 40-50HRC підходить для очищення оксидної окалини на поверхні металу, наприклад, виливків.
3. Піскоструминна операція
Підшипниковий пісок також використовується в піскоструминних операціях, що є загальною технологією обробки поверхні, яка очищає або готує металеві поверхні шляхом розпилення абразивів (наприклад, підшипникового піску) на високій швидкості. Ця технологія може видалити домішки, шари оксиду та інші небажані прикріплення на поверхні металу, тим самим покращуючи якість поверхні металу та ефективність подальшої обробки.
Популярні Мітки: підшипник сталевий пісок, Китай підшипник сталевий пісок виробники, постачальники, фабрика


