Опис

Послати повідомлення

Огляд продукту

GP 120 Steel Grit втілює відданість компанії Shengxiang Guanghe досконалості у підготовці поверхонь високого-класу. Завдяки ретельним виробничим процесам і суворому контролю якості ми розробили абразив, який забезпечує виняткову якість обробки поверхні, зберігаючи при цьому оптимальну ефективність різання. Його дрібний розмір частинок і стабільна геометрія роблять його ідеальним вибором для застосувань, які вимагають точних профілів поверхні та чудової якості обробки.

Надішліть запит зараз

Переваги продуктивності

Виняткова якість поверхні

Досягає профілів поверхні 0,5-1,5 мілі (12-38 мікрон)

Послідовне формування візерунка якоря

Ідеально підходить для високо{0}}нанесення покриттів

Чудова консистенція

Зміна розміру частинок: ±0,5%

Однорідність твердості: ±1,5 HRC

Узгодженість-за-пакетами гарантована

Підвищена продуктивність

На 30% швидше покриття, ніж звичайні дрібні абразиви

Знижені темпи переробки

Менша витрата на квадратний метр

Економічна ефективність

Термін служби на 35% довший, ніж у середньому по галузі

Зменшення утворення відходів

Нижчі загальні витрати на обробку

Універсальна продуктивність

Відмінно підходить для різних субстратів

Підходить для автоматизованих систем

Стабільна продуктивність для різних типів обладнання

product-531-247 product-351-343

Технічні характеристики

Параметр	Специфікація	Метод випробування
Розмір зерна	GP 120	ISO 9001
Твердість	40-50 HRC	SAE J444
Хімічний склад	C:0,85-1,2%, Si:0,5-1,2%, Mn:0,6-1,2%	GB/T 18838.3
Форма частинок	Рівномірний кутовий	Аналіз SEM
Видима щільність	7,4 г/см³	ISO 9001
Типовий термін служби	2800 циклів	Тестування в контрольованому середовищі

Досконалість застосування

Точні компоненти

Аерокосмічні компоненти

Виробництво медичних виробів

Деталі прецизійних інструментів

Автомобільна промисловість

Підготовка кузовної панелі

Компоненти двигуна

Частини трансмісії

Високоякісне-виробництво

Харчове обладнання

Фармацевтичні машини

Обладнання для виробництва напівпровідників

Спеціалізовані програми

Оздоблення форм і штампів

Точна обробка інструменту

Високо{0}}відновлення компонентів

Інженерні інновації

Точне виробництво

Наш передовий виробничий процес гарантує, що кожна частинка відповідає строгим геометричним вимогам. Контрольований кут нахилу забезпечує оптимальну ефективність різання, зберігаючи тонкий баланс, необхідний для тонкої обробки поверхні.
Гарантія якості Excellence

Сертифікація сировини

Моніторинг виробництва-в реальному часі

Статистичний контроль процесу

Перевірка кінцевого продукту
Розширена термічна обробка

Спеціальна термічна обробка створює ідеальну мікроструктуру, яка забезпечує ідеальне поєднання твердості та міцності. Це забезпечує постійну продуктивність і подовжений термін служби в вимогливих додатках.

ДІЗНАЙТЕСЯ БІЛЬШЕ

Перевірка продуктивності

Результати незалежної лабораторії
Сертифіковані дані тестування:

Розподіл за розміром: 99,2% у межах специфікації

Консистенція твердості: стандартне відхилення 0,8 HRC

Ударостійкість: на 15% вище промислових стандартів

Перевірка клієнта
Провідний виробник автомобілів повідомив:
«Впровадження GP 120 скоротило час підготовки поверхні на 25%, а адгезію покриття покращило на 40%. Стабільний розмір частинок усунув проблеми з різним профілем, які ми мали в роботі з іншими постачальниками».

Технічна експертиза

З: Які програми найкраще підходять для GP 120?
A: GP 120 відмінно підходить для застосувань, де потрібні профілі поверхні від 12 до 38 мікрон. Він особливо ефективний для критичних застосувань покриття, точної підготовки компонентів і будь-якого застосування, де якість обробки поверхні має першочергове значення.

З: Як це працює в автоматизованих системах?
A: Відмінно. Постійний розмір і форма частинок забезпечують надійні характеристики потоку та рівномірний розподіл в автоматизованих системах вибухових робіт. Ця узгодженість означає передбачувані, повторювані результати у виробничих середовищах.

З: Який рекомендований робочий тиск?
A: Для оптимальної продуктивності ми рекомендуємо робочий тиск у межах 40-80 psi (2,8-5,5 бар), залежно від конкретного застосування та конфігурації обладнання.