Твердість сталевого дробу безпосередньо впливає на ефективність очищення, шорсткість поверхні, деформацію заготовки, ризик появи мікро-тріщин і ефект зміцнення дробеструйного ущільнення. Його необхідно правильно вибрати відповідно до матеріалу заготовки, товщини, вимог до поверхні та мети обробки.
1. Класи твердості та основні характеристики (HRC)
1. Низька твердість: 30–40 HRC (HV 300–400) Помірна сила удару, відсутність легкого пошкодження заготовок, тривалий термін служби; менша ефективність очищення і відносно більша шорсткість.
2.Середня твердість: 40–50 HRC (HV 400–500) Збалансована продуктивність із високою універсальністю; ідеально підходить як для очищення, так і для зміцнення поверхні з контрольованою шорсткістю.
3. Висока твердість: 50–60 HRC (HV 500–600) Сильна сила удару, швидке очищення та низька шорсткість; може спричинити деформацію або мікро-тріщини на м’яких матеріалах із високим споживанням.
4. Над-висока твердість: більше або дорівнює 60 HRC для авіації та -високоміцного зміцнення; видатний ефект зміцнення, але висока крихкість, лише для заготовок із високою-твердістю.
2. Вимоги до твердості матеріалу заготовки
1. М’які метали (алюміній, алюмінієвий сплав, мідь, магнієвий сплав) Необхідна твердість:25–35 HRCУникати вдавлень, деформацій і забруднення металу; тільки для видалення оксидної плівки та масляних плям.
2. М'яка вуглецева сталь і звичайна сталь. Необхідна твердість:35–45 HRC; 35–40 HRC для тонких пластин Збалансуйте ефективність видалення іржі та ефективність проти-деформації.
3.Високовуглецева-сталь, легована сталь і лиття. Необхідна твердість:45–55 HRC; 50–58 HRC для зміцнення деталей. Усуває сильну іржу та задирки та підвищує стійкість до втоми.
4.Високоміцна-сталь, нержавіюча стальПотрібна твердість:50–60 HRCШвидко видаліть товсту окалину та сильну іржу для -антикорозійного покриття.
3. Вимоги до твердості за призначенням обробки
1. Видалення іржі та накипу: 45–55 HRC
2. Дробеструйна обробка та зміцнення поверхні: 40–58 HRC
3.Тонке очищення та матова обробка поверхні: 35–45 HRC
4. Тонкі та точні заготовки: 25–35 HRC
4. Основні примітки
1. Твердість сталевого дробу повинна бутина 5–10 HRC нижченіж твердість заготовки, щоб запобігти пошкодженню поверхні.
2. Допуск на твердість повинен контролюватися в межах ±3 HRC для забезпечення рівномірної обробки поверхні.
3. Зіставте розмір частинок із твердістю для отримання оптимальних результатів лікування.
4. Дроба надто високої твердості спричинить мікро-тріщини на м’яких заготовках.
