Завдяки своїм чудовим характеристикам шліфування надтверді абразиви зараз широко використовуються в усіх аспектах технології шліфування та стали основою для технологічного прогресу, такого як над-точне шліфування, високо-ефективне шліфування, складне--шліфування матеріалів, високо-точне шліфування форм, автоматизоване шліфування та безлюдний.
Алмазні та CBN абразиви завдяки їх комплементарності в адаптації обробних матеріалів, так що спектр абразивів, що складаються з них, може бути значно розширений, охоплюючи майже всі оброблювані матеріали, включаючи різноманітні матеріали з високою твердістю, високою крихкістю, високою міцністю та в’язкістю.
Алмазний абразив є найкращим абразивом для шліфування твердих і крихких матеріалів, таких як цементований карбід, оптичне скло, кераміка та камінь, але оскільки його легко карбонізувати при 700°C ~800°C, він не підходить для шліфування сталевих матеріалів і над-високо-шліфування. Поява CBN абразиву призвела до революції в технології шліфування, він може витримувати високу температуру 1300 ~ 1400 градусів, хімічну інерцію елементів групи заліза, хорошу теплопровідність, високу швидкість різання шліфувальної сталі, великий коефіцієнт шліфування, тривалий термін служби абразивних інструментів, є найкращим абразивом для шліфування загартованої сталі, високо-швидкісної сталі, високоміцна-сталь, нержавіюча сталь і жаростійкі-сплави та інші метали високої твердості та в’язкості. Крім того, шліфувальний інструмент з CBN також підходить для над-високо{12}}шліфування, а шліфувальний інструмент з металевою матрицею CBN не зламається, якщо лінійна швидкість перевищує 250 м/с.
Широке використання шліфувальних інструментів із CBN головним чином пов’язано з появою різноманітних високо-ефективних і високо{1}}продуктивних шліфувальних верстатів з ЧПК за останні роки, а також прогресом у технології виробництва абразивів, розробкою нових абразивних інструментів, таких як одно-гальванічне покриття та високо-температурне паяння з чудовою продуктивністю, що сприяло розвитку шліфування. технологія, особливо новий процес високо-ефективного точкового шліфування, більше подобається людям.
Quickpoint Grinding вперше була представлена німецькою компанією. Це досягається завдяки паянню тонкого шліфувального круга CBN (ширина становить лише кілька мм) і над-високої швидкості шліфувального круга (120 м/с ~ 180 м/с, до 200 м/с ~ 250 м/с). Під час обробки вісь шліфувального круга та вісь заготовки утворюють певний кут нахилу в горизонтальному напрямку, так що теоретична лінія контакту між шліфувальним кругом і заготовкою стає точковим. Таким чином можна значно зменшити площу контакту шліфування, а надзвичайно висока швидкість шліфування може не тільки потоншити шліфувальну стружку, зменшити абразивне навантаження, але й запізнити передачу тепла на заготовку та шліфувальний круг, майже всі вони забираються шліфувальною стружкою, покращуючи точність обробки заготовки та якість поверхні. Додаток показує, що коефіцієнт шліфування точкового шліфування великий, термін служби шліфувального круга тривалий, частота правки низька, а швидкість різання матеріалу висока. У той же час, оскільки він застосовує той самий дво{10}}координатний зв’язок, що й токарний верстат із ЧПУ для шліфування поверхні складних обертових деталей, він може обробляти всі форми, такі як зовнішнє коло, конус, поверхня, різьба, плече та канавка за один раз, що має більшу гнучкість, ніж-шліфування, і ефект охолодження є чудовим. Температура помелу низька, і навіть сухе подрібнення може бути реалізовано. В даний час цей процес використовується на лінії виробництва автомобілів Santana Shanghai Volkswagen Automobile Co., LTD., і було досягнуто значних економічних переваг.

