Опис

Послати повідомлення

Позиціонування продукту

GH 80 Steel Grit — це ультра-абразивний продукт, розроблений компанією Shengxiang Guanghe на основі надзвичайних вимог промисловості точного виробництва до обробки поверхонь. Завдяки унікальному дизайну мікро-частинок і технології точного сортування кожна частинка має постійну геометричну форму та механічні властивості, що забезпечує передбачувані та повторювані результати обробки поверхні під час точної обробки. Особливо підходить для прецизійного виробництва компонентів із суворими вимогами до шорсткості поверхні.

Надішліть запит зараз

П'ять основних технічних переваг

Висока точність контролю

Концентрація розміру частинок досягає 99,5%

Точність контролю шорсткості поверхні ±0,5 мкм

Виняткова рівномірна продуктивність

Відхилення твердості контролюється в межах ±1,5 HRC

Послідовність лікування покращилася на 60%

Подовжений термін служби

Термін служби досягає 2800 циклів

Швидкість зносу становить лише 0,03%/год

Виняткові економічні вигоди

Швидкість переробки знижена нижче 0,2%

Вартість комплексного лікування знижена на 38%

Широка адаптованість матеріалів

Підходить для різних точних сплавів

Сумісний із високо-високоточним вибуховим обладнанням

Таблиця технічних параметрів точності

Індикатор ефективності	Технічний параметр	Тестовий стандарт
Специфікація розміру зерна	GH 80	ISO 11126-4
Діапазон твердості	60-65 HRC	ASTM E18
Хімічний склад	C:0,85-1,2%, Si:0,5-1,2%, Mn:0,6-1,2%	GB/T 18838.3
Форма частинок	Майже{0}}сферичний	Електронний мікроскопічний аналіз
Індекс щільності	7,4 г/см³	ISO 9138
Термін служби	2800 циклів	Перевірка фактичних робочих умов

Професійні сфери застосування

Прецизійне приладобудування

Тонка обробка компонентів приладу та вимірювального приладу

Підготовка поверхні прецизійних механічних компонентів

Аерокосмічна галузь

Обробка компонентів авіаційних двигунів

Оздоблення поверхні аерокосмічних приладів

Виробництво медичних приладів

Обробка підкладки хірургічного інструменту

Підготовка поверхні медичного імплантату

Автомобільні точні компоненти

Обробка деталей двигуна

Зміцнення поверхні компонентів трансмісії

product-543-406 product-510-509 product-540-511

Глибокий аналіз матеріалознавства

1. Оптимізація мікроструктури
Досягає рівномірного розподілу дрібного карбіду завдяки точно контрольованій технології швидкого затвердіння. Унікальна сфероїдизаційна обробка гарантує, що частинки матимуть оптимальну текучість і ударні характеристики. Кожна частинка проходить сувору перевірку геометричного розміру, що гарантує висококонцентрований розподіл частинок за розміром.

2. Технологія точного сортування
Використовує багатошарову прецизійну систему вібраційного просіювання в поєднанні з оптичними сортувальними пристроями, що забезпечує концентрацію частинок у розмірі 99,5%. Онлайн-система-моніторингу в режимі реального часу постійно відстежує якість продукції, причому будь-яке відхилення негайно запускає механізми автоматичного коригування.

3. Контроль якості поверхні

Створення моделей прогнозування шорсткості поверхні

Запровадити-моніторинг якості лікування в реальному часі

Проведіть мікро-морфологічний аналіз

активних учасників

24+

років досвіду

125+

події та виклики

інструктори-експерти

Достовірні дані перевірки

Інспекція Національного центру випробувань прецизійних матеріалів

Консистенція шорсткості поверхні: стандартне відхилення Ra 0,08 мкм

Ступінь кваліфікації розміру частинок: 99,6%

Однорідність твердості: стандартне відхилення HRC 0,8

Докази заявки клієнта
Звіт виробника точних інструментів:
«При обробці компонентів оптичних приладів GH 80 Steel Grit контролює шорсткість поверхні в строгому діапазоні Ra0,8-1,2 мкм, повністю відповідаючи вимогам до оптичного складання. Рівень кваліфікації продукту зріс з 92% до 99,5%, річні витрати на якість зменшилися на 45%».

Професійні технічні запитання та відповіді

З: Як GH 80 забезпечує однорідність обробки поверхні?
Відповідь: Постійність забезпечується трьома параметрами: по-перше, концентрація розміру частинок 99,5% гарантує, що кожна частинка має ідентичні характеристики впливу; По-друге, суворий контроль твердості гарантує стабільну продуктивність різання; Нарешті, оптимізована форма частинок забезпечує рівномірну передачу енергії.

З: Як це працює під час обробки над-твердих матеріалів?
A: Спеціально розроблений діапазон твердості GH 80 60-65 HRC забезпечує як ефективність різання, так і запобігає пошкодженню основи під час обробки сплавів високої твердості. Ми рекомендуємо контролювати робочий тиск між 0,3-0,5 МПа для досягнення оптимальних результатів лікування.

З: Як відслідковувати зміни якості під час лікування?
В: Ми надаємо спеціальні онлайн-системи моніторингу-для відстеження шорсткості поверхні в реальному часі. Крім того, ми рекомендуємо проводити тести розподілу частинок за розміром кожні 4 години, щоб забезпечити стабільну якість продукту.